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| 品牌 | 竹巖儀器 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,文體,電子,印刷包裝 |
|---|---|---|---|
| 外形尺寸 | 400mm(L)×320mm(D)×960mm(H) | 重量 | 32kg |
| 電源 | 220VAC，50Hz |
滑動性能檢測儀是參照藥包材標(biāo)準(zhǔn)2015版相關(guān)測試項目開發(fā)的測試儀器，應(yīng)用于檢測注射器、注射針、鋁箔材料、薄膜材料等的產(chǎn)品性能。
一、應(yīng)用范圍
滑動性能檢測儀應(yīng)用于對各種瓶裝、袋裝醫(yī)藥包裝材料進(jìn)行拉壓試驗，測試項目包括鋁塑蓋開啟力、活塞滑動性、穿刺力等，是研究機(jī)構(gòu)、藥包材生產(chǎn)企業(yè)、制藥企業(yè)、檢驗檢疫機(jī)構(gòu)等常用儀器。
二、主要特點(diǎn)
? 智能化嵌入式操作系統(tǒng)，人性化界面設(shè)計，所見即所得；
? 5英寸彩色液晶顯示屏，高清顯示效果；
? 測試停止配有高品質(zhì)金屬按鍵，使用上更加方便快捷；
? 高精度步進(jìn)電機(jī)控制測試升降運(yùn)動，靜音運(yùn)行，平穩(wěn)傳動；
? 進(jìn)口力值傳感器，測試結(jié)果精度高，重復(fù)性好；
? 微電腦控制，大液晶顯示實驗過程曲線，力值變化清晰明了；
? 限位保護(hù)、過載保護(hù)、自動回位、掉電記憶等功能，保正用戶安全操作；；
? 標(biāo)準(zhǔn)配置微型打印機(jī)，隨時打印實驗數(shù)據(jù)；
? 標(biāo)準(zhǔn)RS232數(shù)據(jù)通信接口，方便數(shù)據(jù)導(dǎo)出與外部連接；
三、技術(shù)指標(biāo)
測試量程 0～300N(其他量程可選)；
測試精度 優(yōu)于0.5級
測試行程 ≤600mm
試驗速度 1～500mm/min,可調(diào)
位移精度 優(yōu)于0.01mm
試樣夾具 按測試項目配置夾具
外形尺寸 400mm(L)×320mm(D)×960mm(H)
電源 220VAC，50Hz
凈重 32kg
四、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
《藥包材標(biāo)準(zhǔn)2015版相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)》；
五、配 置
標(biāo)準(zhǔn)配置：主機(jī)、微型打印機(jī)、膠塞穿刺力夾具、拉環(huán)開啟力夾具、測試軟件、通信數(shù)據(jù)線；
選用配置：折斷力夾具、組合蓋開啟力夾具、拉伸夾具、針尖穿刺力測試夾具、滑動性測試夾具、器身密合性測試夾具、熱合強(qiáng)度測試夾具；
取本品適量，將推桿活塞放入硅油潤滑的針管中，以100mm/min士5mm/min的速度推動推桿?；钊瑒拥膯⑹剂突钊掷m(xù)滑動的持續(xù)力應(yīng)符合表1的規(guī)定。
六、表1滑動性能
| 規(guī)格（標(biāo)示容量，ml） | 啟始力（Fmax，N） | 持續(xù)力（Fmax，N） |
| V＜2 | 10 | 5 |
| 2≤V≤20 | 25 | 10 |
七、注射器滑動性測試原理
A1原理
如圖A1所示的力學(xué)測試儀用于移動注射器的芯桿，抽吸或排出水，同時記錄施加的力和芯桿的
A2裝置和溶液
A2.1力學(xué)測試儀：可測量和連續(xù)記錄力的大小，精度為全刻度的1%，能固定被測注射器。
A2.2水槽：與大氣相通，其中與被測注射器連接的導(dǎo)管內(nèi)徑為2.7mm士0.1mm。
A2.3水
A3步驟
A3.1按圖A1將被測注射器固定在裝置(A2.1)上，移動芯桿使得基準(zhǔn)線與標(biāo)稱容量線齊平，然后回推芯桿使基準(zhǔn)線到達(dá)零刻度線”，只能拉推一次。
A3.2將注射器的錐頭與水槽(A2.2)管相連，水槽中加入23C士2C的水(A2.3)，同時排出管中空氣，調(diào)節(jié)注射器和水槽的相對位置，使水槽的水平面約與注射器筒身的中點(diǎn)平面持平(見圖A1)。
A3.3將記錄器置零，并設(shè)置測試儀(A2.1)使得儀器在推拉芯桿時不需要重新設(shè)置。
A3.4啟動測試儀，使其以100mm/min士5mm/min的速率拉動注射器芯桿，將水從水槽中抽入注射器中，直至基準(zhǔn)線達(dá)到公稱刻度容量線。
注：注射器錐頭中的空氣不會影響測試結(jié)果。
A3.5當(dāng)基準(zhǔn)線達(dá)到公稱刻度容量線處，停止芯桿移動，再次將記錄器調(diào)零，等待30s，測試儀反轉(zhuǎn)，將芯桿回推到其初始位置，使得注射器中的水排入水槽中。
A4結(jié)果計算：根據(jù)芯桿移動和力的記錄(見圖A2)a)測試裝置開始拉動芯桿時的MAX力(F)，以N表示；b)測試裝置回推芯桿過程中的平均力(F)，以N表示；c)回推芯桿過程中的MAX力(Famx)，以N表示；d)回推芯桿過程中的MIN力(Fmn)，以N表示。